我公司在電廠用戶長期的凝汽器換管改造實踐中，摸索出一套先進的換管改造工藝技術。在凝汽器換管改造領域有很高的聲譽可以說是家喻戶曉，所作技術服務遍及全國大部分電廠，受到電廠廣泛好評。
擁有一支換管改造技術工程隊，主要從事電廠的凝汽器＆高低壓加熱器＆熱網(wǎng)加熱器＆冷油器＆冷水器等各種換熱器的不銹鋼管、銅管、鈦管的舊管拆除和新管安裝工程。該安裝隊擁有各類拔管、脹管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機械及工具�？沙袛埜鞣N換熱器的換管安裝工程，具有工期短、質量優(yōu)等特點。同時我單位還承攬新凝汽器的制造和舊凝汽器在保持外殼不動的情況下，增加換熱面積的工程（將舊凝汽器內的端板、隔板等零部件全部拆除，根據(jù)需要增加的面積進行重新部管設計，重新加工端板、隔板等零部件）。
凝汽器通過改造，提高了凝汽器的真空，降低凝結水過冷度，提高低加進口水溫，降低了凝結水含氧量。實踐表明，通過本次補水系統(tǒng)霧化改造，該機組全年共節(jié)省標煤300.6t，提高了熱經(jīng)濟性,在一定程度上提高了機組運行的安全性。
凝汽器換管改造特點：
經(jīng)過長期的凝汽器換管實踐，摸索出一整套換管工藝。在大修中可以大批量快速地全部換管，也可以做到單根及局部換管。
凝汽器換管改造優(yōu)勢：
用凝汽器設備的工作條件來說，不銹鋼管作冷卻管材的顯著特點是抗水中硫化氫的腐蝕、強度高、使用壽命長。因此美國在近三十年中新的凝汽器設備冷卻管的選材都是采用了不銹鋼管。在凝汽器換管中也是用不銹鋼管替代銅管。隨后在法國、德國等西歐國家的凝汽器設備中中也應用不銹鋼管。
建議：
1）凝汽器有一個補水溫度，可據(jù)此選擇補水源或對補水進行加熱。
2）凝汽器補水，均勻霧化是關鍵。
凝汽器補水采用除鹽水，水源溫度低，也就二十度吧，在改造前，大量的補水就像普通水龍頭被打開一樣，直接進入凝汽器，到達熱井，導致凝結水溫度低，從而過冷度大。另外，除鹽水并不是除氧的，所以也導致凝結水溶氧增大。改造后，除鹽水就像淋雨花灑一樣，均勻進入凝汽器，在到達熱井的過程中被加熱并被真空除氧，所以降低了過冷度和溶氧。
凝汽器換管改造：
凝汽器是汽輪發(fā)電機組冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。
凝汽器換管改造技術優(yōu)勢：
管板孔現(xiàn)場開槽脹接（銅管無須開槽，直接脹接），保證換熱管拉脫力達到1000kg以上；銅管及管板孔恢復如新，管板孔無毛刺；合適的脹管率，即無欠脹又無過脹，保證脹口長期不松動、無泄漏；獨立開發(fā)系列專用換管工具，實用、高效、耐用；成熟豐富的現(xiàn)場換熱管經(jīng)驗；l經(jīng)過專業(yè)培訓的換管隊伍；高質量、高效率、短周期完成施工任務；凝汽器冷卻管選材及運行維護咨詢；在施工中可大批量快速全部換管，也可以做到單跟及局部換管。
凝汽器換管改造：
1、服務內容
★凝汽器、換熱器及其相關系統(tǒng)方案論證、設計、制造、技術改造；
★凝氣器的復合管板、中間隔板等各個結構元件的加工制造；
★凝汽器改造的專業(yè)化施工服務；
★凝汽器、高低壓加熱器、冷油器、冷水器等換熱器的舊管拆除、新管安裝（拆除舊銅管，更換不銹鋼管或新銅管）；
★凝汽器、換熱器管口、管板防腐、防漏、修復處理及管材渦流探傷檢測；
★凝汽器、換熱器安裝；
2、凝汽器換管改造出發(fā)點：
1）提高機組的經(jīng)濟性；通過對管束進行優(yōu)化設計和更換不銹鋼管，能有效提高整個凝汽器的真空，降低發(fā)電煤耗，每年節(jié)約大量的購買標準煤費用，節(jié)能降耗意義巨大；
2）提高機組的安全性和可靠性；
3）提高凝汽器的整體技術水平；
3、凝汽器換管改造方案及其實施：
我公司提供的凝氣器改造方案采取逐步擴大的方式，從單純的更換鋼管為不銹鋼管到對整體凝氣器進行內部拆除改造均能實現(xiàn)。
凝汽器換管改造之前檢測的安全重要性：
從事這方面的工作人員都知道凝汽器換管改造的重要性，也都知道在進行凝汽器換管改造之前必須要穿孔的檢測工作。只有了解了銅管穿孔的具體情況，才能更好的安排凝汽器換管改造的具體施工。
◎凝汽器換管改造之前銅管穿孔腐蝕的宏觀檢測：凝汽器銅管進水口下部腐蝕嚴重，出水口相對輕一些。對更換下來的銅管進行檢查并對部分穿孔的銅管進行切割取樣。然后剖開銅管發(fā)現(xiàn)管內壁有一層土黃色的結垢，屬于泥沙沉積垢。垢的表面有一些小鼓包，去掉表面的垢層，下面是淡綠色的銹層。然后是粉紅色的斑點出現(xiàn)在盤碟狀的腐蝕坑上，直徑大約為五到八毫米。
◎凝汽器換管改造之前要對穿孔的銅管內壁進行分析：穿孔的銅管內壁穿孔部位垢層能譜成分分析結果見下表，通過表格可以看出表層垢AL、S、CL和Zn含量比較高，中間層的綠垢AL、S、Ca含量比較高，里層的紅垢層和底層CL、Cu、Ca和Fe含量高。由此推斷在腐蝕坑底部CL離子濃縮對腐蝕起了重要作用。
◎金相檢測：對含有腐蝕坑的管段剖開做剖面金相，選擇性腐蝕以沿晶為主，蝕坑最表面有的金屬顆粒已經(jīng)脫離了基體，腐蝕深度約為零點二到零點三毫米，由此可以判定脫離基體表面的顆粒是脫鋅的銅顆粒。
凝汽器通過長時間的使用，管內的老舊結垢清洗不干凈，有經(jīng)過長時間的腐蝕，就會出現(xiàn)大面積的腐蝕和泄漏的現(xiàn)象。對整個機組的安全性造成一定的威脅，還會造成資源浪費，提高生產(chǎn)成本，形成不必要的浪費。凝汽器的清洗時不能把凝汽器設備提升到狀態(tài)的，只有凝汽器改造能把陳舊的設備恢復到狀態(tài)。
凝汽器換管改造包括更換凝汽器冷卻管、更換凝汽器支撐板和管板。
1、更換凝汽器冷卻管，用不銹鋼管替代黃銅管。
2、更換凝汽器支撐板、管板和冷。
凝汽器換管改造準備工作：
凝汽器換管改造前要做好所有的準備工作，只更換凝汽器管束的相關部分，凝汽器的殼體不進行更換。這需要利用廠家大修的時間來完成。
黃銅管與不銹鋼管：
經(jīng)過國內外的數(shù)據(jù)分析以及實際運行的經(jīng)驗，與黃銅管相比，不銹鋼管有如下優(yōu)勢：
1）耐氨腐蝕，抗沖擊。
2）不易沾污，不易結垢，壽命可達三十年。
3）傳熱性能好，管壁熱阻只占總熱阻的百分之幾三到百分之五之間。管內水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能優(yōu)于銅合金。
陳舊的凝汽器設備因為長時間的受水、污泥、沙礫的侵蝕，造成了凝汽器冷卻管的大面積的結垢，隨著日積月累的腐蝕以及受到壓力和振力的影響，凝汽器在工作時很容易發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。所以在大修期間就需要局部或全部進行凝汽器換管。
現(xiàn)在凝汽器換管改造通常都是用不銹鋼管代替銅管，不銹鋼管由于耐腐蝕高、內壁光滑，所以使用壽命大大提高，一般壽命在30年以上。同時由于薄壁不銹鋼管壁厚較薄換熱效果接近銅管。而且總投資和銅管相差無幾，所以國內外都用不銹鋼管進行凝汽器換管。
我國以前由于不銹鋼材料昂貴以及生產(chǎn)工藝不過關等原因，凝汽器冷卻管一直未采用不銹鋼管。而這幾年隨著不銹鋼材料價格的大幅度下降，生產(chǎn)工藝逐漸成熟，為不銹鋼管在凝汽器設備中的應用開辟了廣闊前景。
近幾年的快速發(fā)展使不銹鋼管得到了新生，也為凝汽器換管提供了更多的選擇。相信隨這科技的進步經(jīng)濟的發(fā)展，未來凝汽器換管材料的選擇會越來越多，會讓凝汽器設備的運行更好更完美，也能節(jié)省更多的資源。
